粉末喷涂设备的清理与维护


一、粉桶
1. 把粉桶里的粉倒入干净的塑料袋里,
2. 把粉桶与流化风部分分开
3. 然后把粉桶、桶盖及其附着物如导粉管、粉位探测器、流化床在粉房内压缩空气吹干净。
注意事项:
1.粉桶的清理可以根据生产时间的长短来进行,一般每周六白班进行一次(异常情况除外)。
2.清理过程要轻拿轻放,防止粉桶变形,以免漏粉漏风影响流化效果。

二、粉泵
1. 把白色的套管(文丘里套管)卸下来。
2. 然后用压缩空气吹净套管及泵体内外的浮粉。
3. 套管内吹不净的粉用酒精泡软后再用毛刷刷或用抹布控。
4. 也可以用光滑的小木棒或者橡胶棒剔除粉垢。
5. 清理干净后,插回粉桶盖上。

注意事项:
1. 不能用粗糙的小木棒或者金属材料如铁丝来剔除粉垢,防止划伤套管内表面、
2.检查粉泵的磨损情况,严重的及时进行更换。
3.粉泵的好坏对喷粉参数的影响很大,所以对粉泵的检查与确认要及时认真。

三、粉管
1. 把粉管两端从粉枪、粉泵上拔出来。
2. 然后用压缩空气吹净粉管内的浮粉。
3. 把海绵撕成约粉管口径大小的4/3的小块。
4. 把一小块海绵塞进粉管里。
5. 用风枪顶住海绵,然后用压缩空气吹,直到海绵从粉管另一端打出。
6. 每一根粉管再重复2.3.4.5步各2-3次。
7. 清理干净后,把粉管与粉泵依次对应连接好。

注意事项:
1. 打海绵之前必须把粉管两端口露出来,防止海绵堵在枪体入口或者内部。
2. 海绵必须打出,防止海绵堵死粉管,影响喷粉。
3. 清理完粉管后,必须将打出的海绵及时清理出来,以免海绵进入回收系统。

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